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鎂磚氧化鎂多少,耐火耐侵蝕性怎么樣?

編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2020-11-26


 
鎂磚的氧化鎂(MgO)含量在89-96%左右,耐火耐侵蝕性良好,但是不能遇水,鎂磚的抗水化性較差,遇水易水化,并產生裂紋,降低其強度,因此,在儲運時要注意防潮、防雨雪。
將鎂砂原料粉碎成顆粒料和粉料,按一定的配比配料后,加入結合劑混煉成泥料,然后經成型、干燥、燒成等工序制成燒成鎂磚。普通鎂磚的燒成溫度一般為1500?1650℃,高純鎂磚的燒成溫度則高達1700?1900℃:化學結合鎂磚生產工藝基本相同,只是采用化學結合劑結合無需高溫燒成,僅需適當的低溫熱處理即可制成不燒鎂磚。
鎂磚的生產工藝按生產工藝的不同,鎂磚可分為燒成鎂磚、不燒鎂磚和再結合鎂磚。其中燒成鎂磚是生產量大、使用廣的一種鎂質耐火材料。高純鎂磚、直接結合鎂鉻磚等的生產工藝過程與之相類似,只是所用原料種類、純度、成型壓力及燒成溫度等參數不同而已。
 
鎂磚的性能與用途
鎂磚的耐火度高達2000℃以上,而荷重軟化溫度隨結合相的熔點及其在高溫下產生的液相不同而有較大變化。一般鎂磚的荷重軟化開始溫度在1520~1600℃,而高純鎂磚的荷重軟化開始溫度可達1800℃。鎂磚的荷重軟化開始溫度與坍塌溫度相差不大,這一點與硅磚有較大的區別,這是因為鎂磚的主要相組成是方鎂石,但方鎂石晶體在鎂磚內并不結晶網絡骨架,而是被結合物所膠結。因此,結合物的性質決定著鎂磚的高溫結構強度。在普通鎂磚中,作為結合物的一般是鈣鎂橄欖石和鎂薔薇輝石等低熔點的硅酸鹽相,雖然構成鎂磚的方鎂石晶粒熔點較高,但有在1500℃左右開始熔化的硅酸鹽相存在,且其液相在高溫下黏度很小,所以,反映出普通鎂磚荷重變形溫度與坍塌溫度相差不大,但與耐火度有較大的區別。而高純鎂磚的荷重軟化開始溫度可達1800℃,主要是由于方鎂石晶粒問的結合物是鎂橄欖石或硅酸二鈣,且其與MgO所形成的低共熔物的熔融溫度高,晶體間的品格強度大和高溫下的可塑變形小,晶體顆粒結合良好。鎂磚在1000~1600℃下的線膨脹率一般為1.0%~2.0%,并近似成線性。
在耐火制品中,鎂磚的熱導率僅次于含碳磚。它隨溫度的升高而降低。在1100℃水冷的條件下,鎂磚的熱震次數僅為1~2次。鎂磚對CaO和鐵氧的堿性渣抵抗能力強,但對含Si02等酸性渣的抵抗能力弱,因此在使用時不能與硅磚直接接觸,一般要用中性磚隔開。常溫下,鎂磚的導電率很低,但在高溫時,其導電性將不可忽視。鎂磚的性能,因采用的原料、生產設備、工藝措施等不同而有較大的區別。
 
鎂磚價格
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鎂磚氧化鎂多少,耐火耐侵蝕性怎么樣?
鎂磚氧化鎂含量高,耐火耐侵蝕性表現良好,鎂磚因高溫性能好、抗堿性渣能力強,被廣泛應用于鋼鐵工業的煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐、有色冶金工業爐、建材的石灰窯、玻璃工業蓄熱室格子體和換熱器、耐火材料工業的高溫煅燒窯及隧道窯等。
 
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